Доброго времени суток всем самостройщикам!
После статьи по устранению щелей при укладке половой доски, пришло время подровнять поверхность по доскам, дабы ровно уложить ДСП, на которое будет стелиться линолеум.
Совет по укладке половой доски, 2 метода!!!
Поверхность решил проверять по двухметровому правилу, и обнаружил что работать электрорубанком придётся долго, после установил лазерный уровень и обнаружил что брусья перекрытия просели, за время стройки на них стояли поддоны с пеноблоками для второго этажа, а после весь лес для строительства крыши.
Но после укладки половой доски образовались пороги на стыках досок, при выравнивании поверхности надо будет откручивать все доски и подкладывать под них куски ДВП, ДСП, фанеры. Лучше сровнять эти пороги чтобы не пришлось вымерять обрезки материала под каждую доску.
Полы просели везде по разному, где 5 мм, где 15 мм, в одном месте вообще около 20 мм.
Также продумав вперёд, понял что они могут ещё просесть, т.к. будет завозиться материал для перегородок и остальной отделки помещения, а после строительно-отделочных работ завезётся ещё и мебель, всё это имеет вес и не малый, полы ещё прогнутся.
Достав из своего арсенала давно купленный электрорубанок начал стругать доски, надеялся что обойдусь и штатным мешком пылесборником, но не тут-то было…
Во первых мешок забивался очень быстро, на очистку приходилось тарить время с вытряхиванием стружки.
Во вторых пыль стояла в помещении что можно было «топор повесить».
Чтобы палью не дышать, да и не пришлось использовать респиратор, в нём тяжеловато дышать, решил подключить свой пылесос с большим баком, но опять возникла проблема…
Большой бак для пылесоса Makita 440, НЕ ЦИКЛОН.
Инструменты и материалы:
Стружкоотвод на рубанке овальный! Шланг от пылесоса не подключить.
Чтобы облегчить себе работу, примотал по старинке шланг к рубанку изолентой.
Как временная мера на один раз годится, но в дальнейшем рубанок ещё потребуется и каждый раз приматывать изолентой это только трата времени и самой изоленты.
Поначалу решил переделать пластиковую часть на самом мешке, т.е. срезать выступающие части внутри трубки.
В них вставляется металлический пруток, который поддерживает мешок в расправленном состоянии чтобы стружка заполняла весь объём мешка, но потом не стал этого делать, может этот мешок потом потребуется.
Решил сделать адаптер со стружкоотвода электрорубанка на шланг пылесоса.
Первая мысль была сделать опять из канализационной трубы, но лишний раз дышать плавленым пластиком не захотелось.
Перед этим работал с термоусадочными трубками и вспомнил как коллеги самодельщики делают термоусадку из бутылок РЕТ…
Публикую два варианта, простой и улучшенный.
1 вариант.
Купил сразу пять бутылочек подходящего размера, объём был 0,33 или 0,5 литра (не знал какие лучше подойдут для данной идеи), но чем ближе будет размер в диаметре бутылочек к размерам стружкоотвода и шланга тем меньше придётся работать с термообработкой пластика.
Перед началом работы попробовал сделать из бутылки 1,5 литра, но усаживался пластик всего в полтора раза, и до стружкоотвода даже не достала после термообработки.
Поставил шланг на стружкоотвод и померил какой длины потребуется трубка из РЕТ, длина составила 10 см.
Главное не забыть промыть их от содержимого, первые бутылочки были из под сока, а последующие от минеральной воды, их я не промывал, а смысл? промывать водой по сути от воды?
Отрезал бутылочку по расширенной части возле крышки и отмерив от этого же места 10 см отрезал канцелярским ножом.
Получились «Термоусадочные трубки».
Поставив рубанок на бок, стружкоотводом вверх, надел одну трубку и вставил шланг внутрь.
Пришлось придерживать рукой.
Начал прогревать строительным феном выставив температуру на 250 градусов…
После усадки первой трубки, шланг зафиксировался надёжно и дальше его держать уже не надо было, что в дальнейшем упростило работу.
После того как пластик перестал оседать, у первого слоя обрезал торчащие части пластика, сверху и снизу.
Хотел добиться чтобы следующие слоя запечатали собой первый слой и при съёме он не выскочил и не остался на стружкоотводе, но как показала дальнейшая практика, он всё таки выскочил, не стоило его обрезать, а оставить как есть, а после попыток затолкать его обратно внутрь адаптера, обнаружил что первый подрезанный слой цепляется на стружкоотвод рубанка. Не стоило обрезать его в начале.
Периодически давая пластику остыть вытаскивал шланг и надевал остальные трубочки и также термообрабатывал феном.
Бутылочки РЕТ объёмом 0,5 литра также нарезал по 10 см, но они тяжело усаживались, но всё таки добился своего…
В конце после всех работ обрезал неровные края.
После усадки каждого слоя получилась одна деталь, адаптер со стружкоотвода на шланг пылесоса.
РЕТ осел и принял форму как стружкоотвода так и шланга.
Установил и пошёл ровнять доски…
НО!!! выше описал какую ошибку допустил, с подрезанием первого слоя.
Если будете также делать, то лучше не обрезать я думаю.
После этой проблемы решил доработать данную идею.
2 вариант. (доработанный)
Купил 5 одинаковых бутылочек с соком, т.к. они лучше себя показали при термоусадке.
Зауженная часть на горлышке ближе к шлангу, а нижняя часть лучше подходит на стружкоотвод рубанка.
Также как перед этим нарезал по 10 см.
Но чтобы не повторить ошибку, решил сделать ребро жёсткости на финальном адаптере.
Но как сделать на такой конструкции это ребро?
Всё гениальное просто!!!
Взял кусок провода, оставшийся от разводки электропроводки.
Нарезал длинной по окружности шланга и стружкоотвода.
Загнул по окружности, сечение кабеля 2,5 кв.мм, за счёт жёсткости он остался в том виде как я его загнул.
Даже после снятия он остался в том же виде.
Со шлангом аналогично.
Надел эти кольца на трубки разместив из по середине трубок и надел термоусадку в виде обрезанной бутылочки.
Как в первом случае начал прогревать уже температурой 300°C, чтобы побыстрее сделать адаптер.
После первой усадки РЕТ’а проволоку лучше не убирать, она должна оставаться до последнего.
Слой за слоем получил новую деталь.
Проволока удалилась легко, стоило поддеть шилом.
Подровнял неровные края ножницами по металлу и канцелярским ножом.
Со стороны рубанка пластик получился ровный после всех термообработок, относительно ровный.
Можно устанавливать и работать, попробовал на расслоения как в первом случае и всё в порядке. Ребро жёсткости не даёт первому слою выскочить.
Вставил шланг.
Теперь вся стружка будет собираться пылесосом.
Вот теперь точно не будет облака пыли чтобы вешать топор, всё будет отправляться в бак.
С новым адаптером подровнял порог на стыке досок без единой стружки и пылинки.
Спасибо за Ваше внимание!!! Теперь Вы знаете как можно сделать стружкоотвод для инструмента, если таковой или отсутствует, или же сломан.
Источник: