Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Одним из главных приспособлений в любой столярной мастерской является верстак. При обработке или склеивании заготовок не всегда их удобно фиксировать в столярных тисках, для чего придуманы самые разные приспособления.
В данной статье Иван, автор YouTube канала «HandCraft», расскажет Вам как он встроил в верстак струбцину-тиски с переменной дистанцией. Такое приспособление позволяет зафиксировать на поверхности верстака заготовку самых разных размеров.
Этот проект не очень сложен для повторения в условиях мастерской, и потребует небольшого объема сварочных работ.
Материалы, необходимые для самоделки.
— Старый винтовой механический домкрат
— Стальная профильная труба 40X40 мм, деревянный брус
— Стальная шпилька М16, гайки, шайбы, трубка 16 мм диаметром
— Насадки для гравировальной машинки, наждачная бумага, машинное масло.
Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт, сверла Форстнера
— Перьевые сверла по дереву
— Ступенчатые сверла HSS
— Дремель, ручной фрезер
— Фрезы по дереву
— Болгарка, отрезной и лепестковый зачистной диски
— Торцовочная пила, столярные тиски
— Электронный штангенциркуль, ножовка
— Магнитные уголки для сварки, сварочный полуавтомат, маска хамелеон
— Автоматический керн, тиски, стамески, круглый напильник, верстак
— Угольник Свенсона, металлическая линейка, маркер, шило, масленка.
Процесс изготовления.
За основу этого приспособления мастер возьмет винт и гайки от старого механического домкрата. Первым делом он срезал части шарнирной рамы.
Далее аккуратно удаляются остальные лишние элементы проушин, и остается вот такой винт с гайками. Его преимуществом перед обычной стальной шпилькой является специальная упорная резьба, которая предназначена для таких нагрузок, и прослужит очень долго.
Корпусом, и одновременно направляющей, послужит стальная профильная труба сечением 40X40 мм. От нее мастер отрезает кусочек длиной 250 мм (полученная деталь должна быть короче винта на 50-70 мм). Следует учесть, что домкраты бывают разные, и длина винта может быть меньше.
Обе цилиндрические гайки следует подогнать по высоте ко внутреннему размеру профильной трубы, для чего их нужно укоротить с двух сторон.
Основную цилиндрическую гайку мастер скрутил с винта.
Теперь нужно сделать подвижный блок, для него стоит использовать древесину твердых пород.
При помощи штангенциркуля мастер переносит внутренний размер профильной трубы на деревянный брусок, и разрезает его на торцовочной пиле.
Высота полученного блока должна составить 50-55 мм.
Отступив от края блока по 18 мм, автор сверлит два сквозных отверстия. Первое из них делается для цилиндрической гайки при помощи сверла Форстнера.
Второе отверстие, через которое будет проходить прижимной винт от домкрата, сверлится перьевым сверлом на 16 мм.
Блок прижимается к торцу трубы следующим образом, и на его краях ставятся метки.
Ориентируясь на эти метки мастер делает пазы с двух сторон блока на торцовочной пиле.
Учитывая оставшуюся толщину материала между пазами, на корпусе размечаются соответствующие линии. Вдоль них делаются две параллельные прорези.
Чтобы аккуратно удалить оставшийся лепесток, мастер применяет дремель.
В итоге подвижный блок входит в корпус, и свободно передвигается вдоль направляющих.
Посадочное отверстие под цилиндрическую гайку было специально сделано чуть меньшего диаметра, и подгоняется под нее напильником так, чтобы она весьма плотно села на свое место.
Теперь нужно временно собрать приспособление, установив блок и закрутив в него винт. При этом цилиндрическая втулка на винте должна быть расположена горизонтально.
С двух сторон от втулки размечаются будущие отверстия для закрепления ее сваркой.
Немного отступив от края, с нижней стороны корпуса мастер размечает и высверливает отверстие для шпильки М16. Отверстие он делает при помощи ступенчатого сверла с использованием масла.
В полученное отверстие вставляется кусочек шпильки М16, фиксируется под прямым углом к корпусу с помощью магнитного уголка, и прихватывается сваркой.
Затем уголок убирается, винт выкручивается, а вставленная шпилька обваривается с двух сторон.
Также, внутри корпуса, приваривается с двух сторон и втулка.
Итак, основная часть встраиваемой струбцины готова.
Теперь автору необходимо снять накладную столешницу, под которой расположена усиленная часть.
Подобрав подходящее место, мастер переносит контуры приспособления на столешницу.
Затем, установив прямую фрезу на ручной фрезер с боковым упором, мастер фрезерует выемку нужной глубины за несколько проходов.
Закругления, остающиеся в углах от фрезы, нужно выровнять стамеской.
Вложив струбцину в паз, автор отмечает нужную длину крепежной шпильки, и срезает ее излишек.
В пазу делается сквозное отверстие для шпильки, с небольшим углублением для сварного шва.
Все готово, можно устанавливать струбцину на свое место, и фиксировать с нижней стороны верстака гайкой с подложенной шайбой.
Для установки на подвижный блок сменных губок-грибков нужно сделать прочное посадочное отверстие. Для этого послужит стальная трубка. Согласно показаниям цифрового штангенциркуля, ее наружный диаметр составляет 16,11 мм.
Под нее мастер рассверливает отверстие в шайбе ступенчатым сверлом до диаметра 16 мм.
Далее отверстие растачивается круглым напильником так, чтобы трубка плотно вошла в шайбу.
На верхней части размечается центр, где будет установлена шайба с трубкой.
Под гайку делается посадочное место 38-мм сверлом Форстнера. Далее сверлится глухое 16-мм отверстие.
Измерив глубину полученной выемки относительно края верстака, автор обрезал трубку до нужной длины. Ее верхний край должен быть вровень со столешницей.
В шайбе делаются два отверстия для саморезов. Втулка запрессовывается на свое место.
Просверлив пилотные отверстия, мастер дополнительно фиксирует шайбу саморезами с потайной головкой.
В нижней части накладной столешницы мастер профрезеровал ответную выемку для подвижного блока, и окошко для втулки. После чего накладка устанавливается на верстак.
Сменные упоры-грибки мастер делает из небольших деревянных кубиков. Разметив центр на одной из сторон, автор сверлит отверстие при помощи 16-мм коронки на половину глубины.
Аккуратно подрезав деталь по периметру, получается своеобразный грибок. Вместо них можно использовать болты М14 с деревянной накладной головкой.
Немного обработки, и вот такие сменные упоры получились.
Соосно с направлением прижимного винта устройства мастер сверлит в верстаке ряд 14-мм отверстий. Шаг между ними должен быть меньше, чем максимальное смещение подвижного блока.
Остается сделать последнюю деталь, рукоятку, которой будет вращаться прижимной винт.
В такой струбцине-тисках можно зажать даже небольшую деталь.
Перемещая упор в нужное отверстие, легко фиксируется и большая заготовка.
При желании, в верстак можно встроить несколько таких приспособлений.
Благодарю Ивана за простое, но полезное приспособление для верстака!
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Подборки: Тиски Струбцина Верстак
Источник: