Простая рамочная струбцина своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

В столярном деле струбцин много не бывает, как и их разновидностей.
Одним из часто применяемых видов струбцин являются рамочные, они предназначены для сборки и склеивания рамок для картин, или разнообразных прямоугольных корпусов.

В данной статье Евгений, автор YouTube канала «Home Workshop», расскажет Вам как можно сделать одну из простых конструкций таких струбцин.

Этот проект можно повторить минимумом инструмента, разве что потребуется простенький сверлильный станок.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Листовая фанера, брус из твердых лиственных пород древесины
— Бакелитовые барашковые гайки
— Мебельные усовочные гайки, стальная шпилька M8
— Льняное масло, двухкомпонентный эпоксидный клей
— Столярный клей, шлифовальные диски на липучке.

Процесс изготовления.
Итак, основным материалом для прижимных уголков такой струбцины послужит сосновый брус 30×40 мм. Конечно, при возможности, лучше выбрать твердые лиственные породы древесины.

При помощи торцовочной пилы мастер нарезает брус на отрезки длинами 200 мм. В этих деталях важен срез торцов строго под прямым углом — от этого зависит геометрия получаемых уголков.

Можно обойтись без торцовочной пилы, воспользовавшись ножовкой и стуслом. В итоге у автора получилось 8 таких деталей.

После распиловки нужно удалить заусенцы, и отшлифовать поверхности заготовок орбитальной машинкой.

Далее заготовки разделяются на два комплекта по четыре штуки.
На одном из торцов первых четырех деталей размечаются центры. В них проделываются глухие отверстия на половину длины заготовки с помощью 8-мм трехточечного сверла по дереву.

Оставшиеся четыре детали сверлятся насквозь.
Это единственная операция, которую нужно сделать на сверлильном станке. Важно чтобы ось отверстия была параллельна боковым сторонам деталей.
Заготовку при сверлении нужно фиксировать в станочных тисках.

Теперь заготовки раскладываются по парам в виде уголка. На детали, в которой сделано сквозное отверстие, размечается продолжение оси второй заготовки.

При склеивании и сборке уголков мастер использует угловую струбцину.

Дождавшись застывания клея, и не снимая заготовку, по меткам сверлятся глубокие пилотные отверстия 2,5-мм сверлом.
Данное соединение усиливается парой длинных саморезов. Желательно, чтобы их головки были заподлицо с поверхностью, для чего нужно раззенковывать отверстия.

Точно так же склеиваются и собираются три остальных уголка.

Мастер решил самостоятельно изготовить и барашковые гайки, для чего он разметил на толстой листовой фанере окружности, и их центры. Также придается необходимая форма контурам будущих рукояток.

Дальнейшие процессы желательно произвести в обратном порядке.
Сначала автор вырезает детали по разметке на ленточной пиле.

Шлифовка кромок и закругление граней выполняется на ленточном шлифовальном станочке.

И, наконец, в центрах заготовок сверлятся сквозные отверстия диаметром 10 мм.
Как видно, сверление было бы удобнее сделать до разделения и шлифовки деталей.

В отверстия с одной стороны вставляются мебельные усовочные гайки, и по ним нужно слегка ударить молотком, чтобы оставить отметки шипов.

Чтобы фанера не растрескалась, в полученных отметинах сверлятся тонкие отверстия.
После этого можно смело забивать гайки на свои места.

Итак, комплект гаек и уголков готов. Последними элементами конструкции послужат четыре стальных шпильки М8.

Эти шпильки обрезаются до нужной длины, и вклеиваются в глухие отверстия в уголках на двухкомпонентный эпоксидный клей. Посадочное отверстие для шпилек можно было сделать немного меньшего диаметра.

После полимеризации смолы, автор проделывает отверстие в уголке и шпильке, для этого используется 3-мм сверло по металлу.
Чтобы надежно заблокировать шпильку от вращения, в это отверстие вкручивается саморез.

Для защиты изделия от воздействия влаги, автор пропитывает все деревянные поверхности деталей льняным маслом, и оставляет их на просушку. Такое защитное покрытие также предотвращает приклеивание рамки к самой струбцине.

Все готово, можно собирать рамочную струбцину, продевая шпильки через сквозные отверстия в уголках.
Последними на шпильки навинчиваются самодельные барашковые гайки.

Подготовив четыре детали с 45-градусными торцами, мастер наносит клей, и раскладывает их в струбцине.

Остается поочередно затянуть гайки, и дожидаться застывания клея.

У такой струбцины отсутствуют опорные площадки на уголках. Это позволяет применять ее при сборке прямоугольных корпусов.

Также в недавней статье было подробно рассказано про изготовление рамочной струбцины, затягиваемой всего одним винтом.

Вместо таких струбцин можно применять комплект из универсальных пружинных угловых зажимов.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт
— Трехточечные сверла по дереву, кобальтовые сверла по металлу
— Кондуктор для сверления отверстий
— Торцовочная пила
— Ленточная пила, полотна для ленточных пил
— Станочные тиски, сверлильный станок
— Ленточный шлифовальный станок, орбитальная машинка
— Угловая струбцина
— Комбинированная угловая линейка, карандаш.

Благодарю Евгения за мастер-класс по изготовлению простой рамочной струбцины.

Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Подборки: Струбцина Столярный инструмент Рамка

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
KIA