Пресс-струбцина своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Одним из весьма полезных устройств для мастерской и гаража является пресс. Однако зачастую такое приспособление имеет достаточно большие габариты.

В данной статье автор YouTube канала «Самоделкин Иван» расскажет Вам, как он сделал компактный пресс. Его конструкция в большинстве узлов схожа со струбциной.

При помощи данного устройства можно запрессовывать подшипники, и выполнять множество других операций.

Такой самодельный пресс достаточно прост в изготовлении, хотя и требует некоторого объема сварочных работ.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Толстостенная стальная профильная труба 40×40 мм, уголок
— Стальной лист толщиной 6 мм
— Болты М14, гайки, шайбы
— Обезжириватель, грунтовка по металлу, аэрозольная эмаль, наждачная бумага.

Процесс изготовления.
Итак, сердцем данного пресса послужит гидравлический домкрат на 5 тонн.

В качестве стойки и направляющей для губок послужит профильная труба 40×40 мм. От нее мастер отрезает заготовку длиной 800 мм.
Для отрезания деталей он применяет горизонтальную ленточную пилу, хотя вполне можно обойтись обычной болгаркой.

Основание станочка изготавливается из стального листа толщиной 6 мм. На него будет опираться подошва домкрата, и крепиться стойка из профильной трубы.

После вырезания прямоугольной заготовки, ее острые углы подрезаются.

Чтобы подошва домкрата не смещалась на основании, автор изготавливает треугольные бортики из тонкого обрезка профильной трубы.

Зафиксировав деталь гейферным захватом к верстаку, из нее вырезаются четыре полоски.

Эти полоски привариваются к поверхности основания по периметру подошвы домкрата.

На основание устанавливается домкрат, и отмечается верхнее положение поршня на профильной трубе.

На профильной трубе с двух сторон размечается средняя линия, и вдоль нее сверлится ряд сквозных отверстий (диаметром 14 мм) с шагом, немного меньшим хода поршня домкрата.

В итоге должно получиться два ряда соосных отверстий на двух сторонах стойки.

Далее стойка приваривается к основанию.

Из такой же 6-мм стальной пластины вырезается прямоугольная заготовка для упорной полки одной из губок.

Две детали для ползунка вырезаются из стального уголка 50×50 мм.

Одно из плеч каждого из двух уголков надо сделать уже на несколько мм.

Обхватив заготовками стойку, мастер прихватывает их между собой. Размеры уголков должны быть такими, чтобы после сваривания ползунок достаточно свободно двигался вдоль стойки, но имел минимальный люфт.

Таких ползунков потребуется две штуки. Сняв заготовку со стойки, мастер проваривает швы, и зачищает их.

Одна из губок будет фиксироваться на стойке при помощи болта М14, поэтому в центрах симметричных боковых сторон также нужно сделать отверстия с помощью 14-мм сверла по металлу.

Вот так будет закрепляться ползунок на стойке.

Ко второму ползунку подвижной губки примеряется упорная полка.

Чтобы упор не соскакивал со штока, автор вырезает из трубы кольцо аналогичного диаметра, и приваривает его к нижней стороне полки.

Теперь полка приваривается к ползунку под углом 90 градусов.

Необходимости в обхвате ползунком стойки нет, да и такой ползунок будет заклинивать на стойке при поднятии губки. Поэтому автор срезает его половину.

Вторая упорная площадка приваривается к ползунку упорной губки.

Для усиления конструкции губки, мастер вырезает два уголка из той же пластины.

Эти уголки прихватываются к полке и ползунку.

Сняв губку со стойки, автор проваривает все швы, и зачищает их.

Остается зачистить и обезжирить поверхности губок и станины, нанести слой грунтовки по металлу. После ее высыхания наносится слой эмали.
Основание пресса можно прикрутить к верстаку, либо временно зафиксировать его струбцинами.

В качестве первого теста, Иван запрессовывает подшипник во втулку.

Также этот пресс прекрасно подходит для качественной сборки топора. Достаточно лишь переставить верхнюю губку, и зафиксировать ее болтом на стойке.

Верхняя полка слегка упиралась в топор, поэтому автор подложил кусок профильной трубы.

Для пущей надежности, нужно вклеить и запрессовать клин.

Излишки клинышка срезаются на ленточной пиле, и топор готов.

Точно так же собирается и молоток.

Вот такой компактный пресс получился у мастера Ивана.
Конечно, в этой конструкции может использоваться и менее мощный домкрат.
Нижнюю губку можно оснастить парой возвратных пружин, закрепив их к основанию. Так эта деталь всегда будет оставаться на своем месте, а поршень домкрата автоматически вернется в исходное положение.

Инструменты, использованные автором.
— Гидравлический домкрат 5Т
— Болгарка, отрезной и лепестковый зачистной диски
— Шуруповерт, кобальтовые сверла по металлу
— Магнитные уголки для сварки, сварочный аппарат, маска хамелеон
— Гейферный захват, полуавтоматический керн, тиски
— Угольник, штангенциркуль, маркер, масленка.

Благодарю Ивана за простую конструкцию струбцины-пресса для гаража или мастерской.

Если Вас заинтересовал такой пресс, то рекомендую ознакомиться с еще одной статьей, в которой подробно рассказано про изготовление гидравлических пресс-тисков. Можно объединить обе самоделки, создав еще более интересную и функциональную конструкцию.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Подборки: Пресс

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
KIA