Приветствую, Самоделкины!
В этой статье рассмотрим процесс изготовления одного довольно маленького, но весьма полезного девайса.
Дальнейшая инструкция взята с YouTube канала «Левша».
Уже довольно-таки давно был у автора iPhone 5s. Так вот, от него осталась вот такая проводная гарнитура:
Надобности в ней уже особо и нет, а вот, что находится внутри, очень даже интересно. Разбираем проводную гарнитуру и извлекаем из нее микрофон.
Таких крошечных микрофонов еще поискать, тем он и интересен. В общем достаем его и проверяем все ли живо.
Поначалу автор хотел выпаять микрофон из окружающей его основной электроники, но увидев размеры понял, что этого делать не нужно. В качестве основы под будущий корпус микрофона будем использовать вот такой миниджек:
Кстати, в корпусе штекера прям этот весь микрофон может и вместиться. После разбора необходимо все еще раз протестировать, чтобы убедиться правильно ли определены контакты и не повредились ли какие-нибудь дорожки при такой процедуре.
Как видим, все работает, значит можно приступать к изготовлению корпуса. Корпус для микрофона было решено сделать из латуни.
Кто-то скажет, что маленький микрофон для телефона можно купить, например, на Алиэкспресс и будет прав. На Али действительно представлен просто огромный выбор микрофонов в различной ценовой категории от 100 рублей до десятков тысяч. Но нужно внимательно смотреть, чтобы подошла распайка, а не то придется дополнительно приобрести специальный переходник. В общем каждому свое, кому-то действительно проще купить готовое изделие и «не париться», а мы продолжим мастерить своими руками и получать от процесса удовольствие.
Приложение «Диктофон», которое автор скачал и установил на свой смартфон, позволяет выбирать источник звука, будь то встроенный микрофон или внешний. Таким образом, если подобрать хороший направленный внешний микрофон, можно отсекать ненужные боковые звуки. Здесь есть поле для экспериментов, этим и воспользуемся. Будущий микрофон хоть и будет довольно маленький, но на антивибрационном основании, все как у «взрослого» микрофона.
Первое с чего начнем, это изготовим внешнее кольцо.
После проточки необходимо насверлить отверстия в количестве 16-ти штук. Эти отверстия нужны для будущего виброгасителя. Диаметр отверстий 0,6мм. Сверлим с ручной подачей, сверло довольно тонкое и его может запросто увести.
Помимо этих отверстий необходимо просверлить еще одно, через которое будет проходить провод к микрофону.
Первая деталь готова, можно отрезать заготовку.
На данном этапе необходимо убрать все острые грани на только что изготовленном кольце.
Теперь можно приступать к изготовлению корпуса самого микрофона. Для этого понадобится латунный пруток диаметром 10мм.
Сперва необходимо подготовить нишу под электронику и сделать небольшую выборку для фиксации внешней защитной сетки.
С внутренней частью закончили, далее нужно немного облагородить изделие с внешней стороны, после чего срезать заготовку.
Вот такая вот «миска для мух» получилась на данном этапе:
Теперь в боковой части заготовки необходимо просверлить отверстие для провода.
А тем временем мы подошли к самому сложному и, наверное, самому долгому процессу. К этому микроскопическому корпусу необходимо изготовить 4 микрокрепления для виброгасителя. Чтобы хоть как-то облегчить задачу, эту операцию было решено делать на лазерном станке выборкой материала вокруг деталей.
Сначала происходит процесс гравировки, а после этого чистка, и так много-много раз. Толщина латунного листа 1мм, весь процесс занял чуть больше часа. Лазер прожигает из одной точки, и поэтому детали получаются со скошенными гранями. По этой причине, получившиеся заготовки необходимо дорабатывать вручную, но это все равно проще, чем сделать все полностью вручную, не прибегая к помощи лазерного станка.
На данном этапе также необходимо обработать все острые края, чтобы не перетерся резиновый виброгаситель.
Далее из сварочной проволоки были изготовлены вот такие кольца:
их будем использовать для фиксации при пайке. Вот так теперь все это выглядит:
Конечно лучше микросварка, но пока будем паять. В данном случае использовать открытый огонь нельзя, иначе припой растечется быстрее, чем прогреется деталь.
В итоге вот, что получилось на данном этапе:
Теперь деталь необходимо отмыть от флюса и отполировать. Но сперва избавимся от временных колец. Их просто распилим и снимем остатки.
Получилось конечно не совсем идеально, но и не сказать, что безобразно. Также необходимо изготовить маленькую защитную сетку, но сначала для этого нужно изготовить специфический инструмент.
У мастера есть вот такая мелкая сетка из нержавейки:
Пара ударов специальным самодельным инструментом и получается выпуклая деталь, которую остается вырезать при помощи лазера, и защита готова.
Так как проволока довольно тонкая и может запросто перегреться, резку необходимо производить мелкими импульсами.
Получилось нормально, способ рабочий, можно брать на вооружение.
Теперь займемся изготовлением последней детали — корпуса миниджека, он же основание всего микрофона. В нем необходимо нарезать резьбу и сделать выборку для соединения с большим кольцом.
Резьба у корпуса миниджека с шагом 0,75, фиксируется он там довольно хорошо.
Теперь снимаем лишний материал и срезаем заготовку.
Далее фрезеруем деталь с обратной стороны.
На данном этапе две детали нужно спаять вместе. Для этого нужно прогреть заготовки со всех сторон, чтобы припой равномерно растекся.
Результат получился очень даже ничего, можно собирать начинку. Но вначале внутреннюю часть корпуса необходимо заизолировать, чтобы избежать замыкания.
Теперь нужно вложить в корпус электронную начинку и вклеиваем защитную решетку.
Далее необходимо обрезать ненужную часть миниджека.
После чего продеваем провода через центральное отверстие и припаиваем на свое место. И, пока не зафиксирована центральная часть, необходимо вкрутить миниджек.
И последний штрих — это старая добрая советская резинка. На ней и будет держаться виброподвес.
Возможно есть резинки и тоньше, но подойдет и такая. Вооружившись пинцетом, вспоминаем шитьё в детстве, но в других масштабах.
После того, как все петли продеты, концы нужно склеить. Теперь можно фиксировать микрофон. В данном случае, зубочистка здесь отличный инструмент.
Ну вот, в принципе, все и готово. У автора есть большой микрофон, зафиксированный по такому же принципу. Он им активно пользуется при озвучивании своих видеороликов на YouTube, а теперь есть такой же маленький.
Провода выведены вверх специально, чтобы еще немного уменьшить их жесткость. Возможно именно этот микрофон из гарнитуры не самый лучший вариант для переделки, но сама конструкция вполне имеет право быть. Микрофон успешно распознался смартфоном, что не может не радовать.
Плюс данной конструкции в том, что такой микрофон можно вращать в направлении нужного нам источника звука, тем самым отсекая лишние шумы.
На этом все. Благодарю за внимание. До новых встреч!
Видеоролик автора:
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Подборки: Микрофон Своими руками
Источник: