Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
При обработке мелких деталей на станках, или склеивании небольших заготовок, не всегда удобно использовать стационарные тиски.
В данной статье автор YouTube канала «Mr. Amazing Works» расскажет Вам, как можно сделать ручные тиски в виде кулачкового зажима.
Это приспособление достаточно просто изготовить даже минимальным набором инструментов.
Материалы.
— Дубовая доска
— Пружина сжатия, мебельная петля, стальная пластина с отверстиями
— Саморезы по дереву с потайной головкой, винты, гайки, шайбы М4
— Наждачная бумага, канцелярский клеевой карандаш, льняное масло,
Инструменты, использованные автором.
— Электрический лобзик
— Болгарка, лепестковый шлифовальный диск
— Шуруповерт, сверла по дереву
— Набор коронок по дереву и металлу
— Резьбовые сверла
— Стойка для дрели, тиски
— Многофункциональные ножницы, линейка, карандаш.
Процесс изготовления.
Итак, автор сделал набросок основных элементов конструкции на бумаге. Шаблоны обеих основных половинок зажима он вырезал вот такими многофункциональными ножницами.
Шаблоны приклеиваются к обрезкам доски длиной 30 см, и толщиной 25 мм. Затем заготовки поочередно фиксируются в тисках, и вырезаются электрическим лобзиком.
После вырезания все поверхности заготовок обрабатываются болгаркой с лепестковым шлифовальным диском. Также немного закругляются грани.
Отступив от задней части деталей 1/3 длины, автор размечает и высверливает два глухих отверстия для установки пружины сжатия.
Над посадочным отверстием для пружины, с верхней стороны прижима, делается полукруглая выемка для эксцентрика. Для этого автор использует коронку по дереву диаметром 40 мм.
Цилиндр для эксцентрика вырезается той же коронкой из остатков доски такой же толщины.
Более тонкая шлифовка деталей выполняется мягким шлифовальным блоком вручную.
Затем обе половинки ручных тисков соединяются между собой мебельной петлей подходящего размера. Перед вкручиванием саморезов желательно просверлить пилотные отверстия, чтобы древесина не треснула.
Частью прижимного механизма послужат две стальные пластинки длиной 110 мм с отверстиями на концах.
В нижней губке и цилиндре сверлятся 4-мм сквозные отверстия для болтов М4. Причем отверстие в цилиндре должно быть смещено от центра.
Сначала обе пластины закрепляются на нижней губке тисков с помощью болта М4. Между пластинами и губкой следует подложить шайбы.
Затем на свое место устанавливается пружина сжатия. Ее можно дополнительно зафиксировать в одной из губок с помощью самореза или эпоксидного клея.
Если подходящую по параметрам пружину найти не удалось, то ее можно сделать самостоятельно, ознакомившись со следующей статьей.
Второй конец пластин прикрепляется болтом к эксцентрику.
Используя резьбовое сверло, мастер нарезает резьбу М8 в заранее подготовленном отверстии.
В это отверстие в эксцентрике закручивается бакелитовая рукоятка.
Итак, инструмент готов, и с его помощью можно зажимать даже тонкие детали, и выполнять их обработку.
Для фиксации детали между губками, достаточно провернуть эксцентрик рукояткой. Чтобы эксцентрик легче проворачивался, можно нанести на трущиеся поверхности небольшое количество хозяйственного мыла или силиконовой смазки.
В плане усовершенствования приспособления, можно обклеить концы губок тонкой кожей, такой способ позволит уменьшить вероятность выскальзывания детали из зажима. Также можно сделать сменные губки для разных задач.
После проверки работоспособности устройства, нужно пропитать все деревянные детали льняным маслом для защиты изделия от воздействия влаги.
Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для дома и мастерской!
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Подборки: Струбцина Тиски
Источник: