Казалось бы, кому в наше время интернета и цифрового радио кому нужен детекторный приемник? Но оказывается есть еще радиолюбители, которые увлекаются подобными устройствами. И не просто увлекаются, а сами изготавливают и детекторные приемники, и детали для них.
Мастер-радиолюбитель с ником campbell_j_w, решил собрать детекторный приемник на кристаллах. Ключевой компонент детекторного приемника — переменный конденсатор. Для этой цели обычно используется переменный конденсатор емкостью 500 пФ. Именно об изготовление подобного конденсатора мастер и расскажет нам в этой статье.
Инструменты и материалы:
-Лист фосфористой бронзы 0,2 мм [20 см x 20 см];
-Акриловый лист 2,0 мм [25 см x 12 см];
-Винты M3 [диаметр 6 мм и длина не менее 10 мм]-2 шт;
-Латунные болты M3 с полукруглой головкой [10 мм] — 5 шт;
-Латунные шайбы M3 [7 мм x 0,5 мм] — 6 шт;
-Латунные гайки M3 — 6 шт;
-Латунные болты M3 с потайной головкой, 10 мм — 2 шт;
-Лист майлара А4 125 мкм — 2 шт;
-Круглый акриловый диск для ручки настройки (диаметром около 50 мм и толщиной 2-3 мм);
-Полироль для металла;
-Нож;
-Ножницы;
-Стальная линейка;
-Дрель;
-Сверло 3,2 мм;
-Сверло 6,3 мм;
-Отвертка;
-Плоскогубцы;
-Ножовка;
-Напильник;
-Наждачная бумага 240 грит;
-Малярная лента;
-Тонкий перманентный маркер;
-Циркуль;
Шаг первый: чертеж и шаблон
Для изготовления деталей для конденсатора мастер сделал несколько шаблонов. Файлы в формате Microsoft Word (.docx) или PDF можно скачать ниже.
nstructable_Single_Gang_Capacitor_templates.docx
Instructable_Single_Gang_Capacitor_templates.pdf
Шаг второй: изготовление пластин ротора
Переменный конденсатор состоит из неподвижной пластины, называемой статор, и подвижной пластины-ротор. Вращаю ручку оси ротора, мы изменяем емкость конденсатора, вводя пластины ротора между пластинами статора.
Для данного конденсатора нужны две пластины ротора. Они изготовлены из листа фосфористой бронзы толщиной 0,2 мм. Сначала на листы наносится разметка.
Затем нужно вырезать деталь ножницами.
После обрезки шлифуем края.
Шаг третий: изготовление пластины статора
Для статора нужны три пластины. Две из них представляют собой простые прямоугольники, у третьего есть небольшой выступ.
Шаг четвертый: шайбы
Дальше нужно сделать две шайбы из того же материала. Диаметр шайб 7 мм, диаметр отверстия 3,2 мм. Мастер сверлит в листе отверстие и затем вырезает заготовку. Затем устанавливает на болт помещая между двумя шайбами и затем зафиксировав гайкой. Дальше можно обрезать заготовку используя шайбы как шаблон или зажать болт в патрон дрели обточить заготовку напильником.
Шаг пятый: крепление ротора
Контакт ротора изготавливается из куска листа фосфористой бронзы размером 30 мм на 20 мм (см. шаблон).
Сначала мастер делает на пластине разметку. Затем сверлит в ряд три отверстия диаметром 3,2 мм.
Ножом делает надрезы от центрального отверстия (см. фото)
Затем полученные четыре выступа загибают по сторонам квадрата 10 мм. При желании точки можно немного подправить, используя надфиль.
Дальше заготовка вырезается по контуру, а углы скругляются наждачной бумагой.
Шаг шестой: акрил
Корпус конденсатора сделан из 2 мм акрила. От большого листа мастер отрезает прямоугольную полосу.
Затем из полосы нужно вырезать две заготовки одну размером 88 мм на 88 мм, другую 108 мм на 88 мм.
Шаг седьмой: отверстия
На этом этапе и на некоторых последующих используется малярная лента для фиксации деталей при сверлении. Для большинства отверстий требуется сверло 3,2 мм, но рекомендуется просверлить пилотные отверстия более мелким (например, 1,5 мм) сверлом.
Начните с того, что склейте переднюю и заднюю акриловые пластины вместе и просверлите в них центральное отверстие 3,2 мм. Затем нужно совместить три пластины статора и закрепить их лентой между передней и задней акриловыми пластинами. Установить в центральное отверстие болт и закрутить гайку. Отметьте места для сверления угловых отверстий (см фото).
Дальше просверлите отверстие 3,2 мм через в одном из углов и установите туда болт с гайкой. Просверлите остальные три угловых отверстия и два монтажных отверстия по углам пластин.
Разберите части и при этом пометьте их, чтобы гарантировать, что все можно будет собрать позже в таком же порядке.
Шаг восьмой: доработка пластин статора
Пластины статора нужно доработать.
Сначала сверлим в выступе одной из пластин отверстие 3,2 мм. Дальше скругляем углы пластин.
Следующая операция выполнена с целью минимизировать емкость переменного конденсатора, когда пластины ротора и статора не зацеплены. На каждой пластине размечается область 10 мм на 5 мм по центру верхней части. Затем нужно сделать полукруглый вырез как на фото.
Шаг девятый: пленка
В переменном конденсаторе используются четыре разделительные пленки, каждая размером 88 мм на 88 мм. Три из них сделаны из майларовой пленки толщиной 125 микрон, а один — из прозрачной пленки ПВХ толщиной 150 микрон. Основная причина использования прозрачной пленки ПВХ для верхнего сепаратора — эстетика, так как верхние пластины статора и ротора не будут закрыты полупрозрачной пленкой. Толщина пленки ПВХ не имеет значения, подойдет любая толщина до 350 микрон. Шаблон для вырезания пленки имеется в первом шаге.
Шаг десятый: полировка
Этот шаг можно пропустить, так как он делается только по эстетическим соображениям. Мастер отполировал верхние части пластин верхнего ротора и статора полиролью для металлов, а затем покрыл их тонким слоем акрилового лака.
Шаг одиннадцатый: сборка
Центральные отверстия акриловых пластин нужно рассверлить сверлом 6,3 мм. Делать это нужно аккуратно, чтобы пластины не растрескались.
Затем устанавливаем крепление ротора в отверстие нижней пластины. Намечаем и сверлим два крепежных отверстия соосных отверстиям в креплении. Прикручиваем крепление.
Вырезаем одну большую и две маленькие майларовые шайбы и одну большую шайбу из ПВХ. Маленькие шайбы имеют диаметр 7 мм с центральными отверстиями диаметром 3,2 мм. Большие шайбы имеют диаметр около 18 мм с центральными отверстиями диаметром 6,3 мм.
Две гайки M3 используются в качестве распорных деталей на стороне, противоположной пластинам статора. Они должны входить в 8-миллиметровые отверстия в разделительной пленке и иметь толщину около 2 мм.
Из акрила вырезаем ручку. Можно использовать любую подходящую по размеру и дизайну.
Окончательно собираем конденсатор.
На первой схеме подробно показано, как собирается переменный конденсатор. Обратите внимание, что передняя и задняя акриловые пластины разделены по горизонтали (пунктирные линии), так что все части можно увидеть. В действительности, лопасти ротора будут доходить почти до внешних краев основания корпуса при зацеплении с пластинами статора.
Мастер собирал свой конденсатор, перевернув всю конструкцию вверх дном.
Первый этап — это сборка частей ротора, как показано на втором рисунке (также развернутом в вертикальном направлении, хотя и в меньшей степени, чем на первом рисунке). Перед тем как это сделать, необходимо отрезать головку болта M3, чтобы отрезок стержня M3 был длиной чуть менее 10 мм. Шаги следующие:
Частично вставьте стержень винта M3 в одну из муфт гайки ножа.
Установите первую пластину ротора.
Установите две майларовые разделительные пленки и шайбу формы А.
Установите вторую лопасть ротора.
Установите шайбу на форму А.
Совместите две пластины ротора и плотно затяните узел, следя за тем, чтобы разделительные пленки не попали между шайбой и лопастями ротора.
Установите оставшиеся пластины ротора.
Поместите верхнюю акриловую пластину лицевой стороной вниз на монтажную поверхность. Предварительно нужно установить четыре болта M3.
Наденьте гайки на два болта M3 и слегка затяните.
Установите простую пластину статора, а затем на каждый из двух болтов установите шайбу из фосфористой бронзы толщиной 0,2 мм, а затем шайбу формы «А».
Установите разделительную пленку из ПВХ и вставьте ротор в указанном направлении (выступающая шайба направлена вниз).
Добавьте вторую плоскую пластину статора между двумя пленками майлара, прикрепленными к ротору.
Добавьте шайбу формы «А» на каждый из двух болтов.
Добавьте третью разделительную пленку из майлара, которая будет проходить вокруг шпинделя ротора, а также вокруг шайб на болтах статора.
Добавьте пластину статора с выступом. Убедитесь, что между пластинами статора и шайбами нет разделительных пленок.
Установите небольшую распорную шайбу из майлара на каждый болт статора.
Установите большую шайбу из ПВХ и большую майларовую шайбу на шпиндель ротора.
Добавьте предварительно собранную опорную пластину с контактом ротора.
Наденьте гайки на четыре болта и затяните их, еще раз убедившись, что между шайбами и пластинами статора нет разделительных пленок.
На этом сборка завершена. При желании ручку акрилового диска можно закрепить на шпинделе ротора с помощью болта M3.
Все готово. На фото ниже можно увидеть два детекторных приемника в конструкцию которого входит переменный конденсатор. На последней фотографии видно, что один и тот же базовый метод построения может быть адаптирован к разным формам конденсатора. Помимо переменного конденсатора, описанного в этом руководстве, есть постоянный конденсатор, переменный конденсатор типа бабочка и подстроечный резистор, используемые вместе с конденсатором бабочки.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Подборки: Конденсатор приёмник
Источник: