Компактный насос для накачки мячей и воздушных шаров своими руками

Доброго времени суток дорогие друзья самоделкины. В данной статье будет подробно описано и показано как сделать своими руками и из подручных средств насос для накачки различных мячей или воздушных шариков. Данная самоделка на самом деле будет являться добротным аналогом подобных заводских аналогов, а также если сравнивать подобные насосы, то данная самоделка наверняка окажется намного надежнее их. Как и полагается, данная самоделка будет изготовлена из максимально простых элементов, таких которые большинство могут найти у себя дома, во дворе или на крайний случай в ближайшем хозяйственном магазине. Данный насос не стоит рассматривать как средство накачки колес велосипеда, не говоря уже об автомобильных шинах. Ну, что ж, думаю не стоит тянуть с длинным предисловием, погнали.

Для данного компактного насоса для накачки мячиков понадобится следующее, а именно:
— Отрезок канализационной ПВХ трубы 32 диаметра длиной примерно 170мм
— Две ПВХ заглушки для канализационной ПВХ трубы 32 диаметра
— Металлический стержень толщиной 4мм и длиной 190мм
— Листовой пластик (например, акриловый лист)
— Винты
— Гайки
— Металлические шайбы
— Кусочек резины
— Отрезок ПВХ трубы 20 диаметра
— Игла для накачки мячей (либо шприц с большой иглой)

Из инструментов также понадобится следующее:
— Ножовка по металлу
— Простой ручной лобзик
— Наждачная бумага
— Дрель или шуруповерт с набором сверл
— Двухкомпонентный клей на эпоксидной основе
— Маркер
— Линейка
— Циркуль
— Ножницы
— Суперклей
— Силиконовая смазка
— Бормашина

Изготовление компактного насоса для накачки мячиков:
Первым шагом сборки данного насоса необходимо изготовить цилиндр. Сам цилиндр необходимо вырезать из канализационной ПВХ трубы, такую трубу используем только потому-что её очень просто достать и наверняка после ремонта у многих есть такие обрезки. Трубу можно выбирать любого диаметра и длины, автор самоделки для себя решил, что самым оптимальным вариантом для подкачки мячей и воздушных шаров подойдет труба 32 мм в диаметре и в длину около 170 мм. Берём такую же трубу и аккуратно с помощью ножовки по металлу отрезаем необходимый по длине отрезок.

Следующим шагом необходимо изготовить заглушку для только что вырезанной трубе, в дальнейшем в этой заглушке будет установлен клапан, который не позволит кислороду выйти из накачиваемого предмета. Заглушку необходимо вырезать из какого-либо листового пластика, автор самоделки использовал небольшой лист тонкого акрила. Измеряем внутренний диаметр трубы, затем берём циркуль и чертим окружность с таким же диаметром на пластиковом листе.

После того как мы начертили окружность на пластиковом листе, как не трудно было догадаться её необходимо вырезать. Для того чтобы аккуратно вырезать круглый элемент из листового пластика, можно использовать самый обыкновенный ручной лобзик. Вырезаем аккуратно по контору так, чтобы режущее полотно не заходило во внутрь контура, иначе это будет брак и придётся выпиливать по новой.

Затем в вырезанной заготовке необходимо проделать сквозное отверстие ровно по её центру. Через это отверстие будет проходить воздух и здесь же далее мы установим клапан. А делать его ровно по центру необходимо для балансировки детали. Проделываем отверстие и переходим к следующему шагу.

Так как выпиливали заготовку собственноручно используя при этом ручной лобзик, спил не может в таком случае получиться ровным. Поэтому для того чтобы его выпрямить, ну, то есть сделать заготовку более круглой, необходимо сделать следующее, а именно в центральное сквозное отверстие вставить винт и с обратной стороны затянуть закрепить его гайкой. После чего винт с пластиковой окружностью необходимо закрепить в сверлильном патроне дрели или шуруповерта, и при вращении патрона шлифовать заготовку об мелкую наждачную бумагу. Тут главное слишком сильно не перестараться.

Далее устанавливаем заглушку внутрь нашего цилиндра, изготовленного в самом начале. Устанавливать её необходимо с одного из концов отступив при этом от края примерно 10 мм. Приклеивать будем при помощи обыкновенного суперклея, главное пролить клеем все зазоры, тем самым мы добьёмся герметизации с краев.

Как уже упоминалось ранее, на эту заглушку необходимо изготовить клапан. Конструкция данного клапана очень примитивна и проста. Для него понадобится небольшой кусочек резины (толщиной примерно такой же как камера от велосипеда или чуть толще) и конечно же ножницы. При помощи ножниц из выбранного вами кусочка резины, вырезаем небольшую окружность с лапкой, то есть вы должны повторить фигуру как у автора самоделки ниже.

Приклеиваем получившуюся заготовку к недавно приклеенной пластиковой заглушке. Приклеивать необходимо именно за лапку, для того чтобы сама окружность могла спокойно перемещаться в пространстве, тем самым закрывать и открывать тогда, когда это необходимо отверстие для прохода воздуха. Для склеивания используем все тот же суперклей.

Переходим к изготовлению поршня при движении которого и будет качаться воздух. Для него понадобится из того же самого листового пластика вырезать пару окружностей. Одна из окружностей должна быть чуть меньше по диаметру чем внутренний диаметр цилиндра, а вторая должна быть чуть толще чем выбранный вами металлический стержень (в случае автора хотя бы 7-8мм).

Далее из той же самой резины, что использовали пару шагов ранее необходимо вырезать окружность, чей диаметр будет равен внутреннему диаметру цилиндра. Эта резиновая деталь в насосе очень важна, поэтому от точности её изготовления зависит, продуктивность, да и вообще работоспособность насоса в целом. В этой заготовке также необходимо проделать ряд отверстий, одно центральное, под его установку на вал, и другие под проход воздуха.

Берем металлический стержень и собираем наш поршень. Сначала на край стержня надеваем большой пластиковый диск, затем резиновую заготовку и в конце маленький пластиковый диск. Максимально прижимаем их друг к другу и закрепляем. Для того чтобы надежно закрепить данные заготовки на металлическом стержне, пригодится какой ни будь двухкомпонентный клей на эпоксидной основе. Разводим клей и наносим его с обеих сторон нашего «бутерброда».

Вставляем поршень в цилиндр и проверяем работоспособность конструкции. Но перед тем как это сделать цилиндр необходимо чем-либо смазать. Рекомендую использовать какую-либо силиконовую смазку и покрыть ею обильно весь цилиндр равномерно. Эта смазка не навредит резине и создать необходимую для работы насоса оболочку (автор же решил использовать WD-40, что тоже хорошо подходит).

Для следующего шага потребуется пара заглушек. Берём одну из заглушек и проделываем по её центру отверстие под металлический стержень и ещё несколько отверстий под проход воздуха в цилиндр. После того как проделали отверстия устанавливаем заглушку на свое место.

Также для более удобной эксплуатации самоделки необходимо изготовить рукоятку держась за которую было бы удобно двигать поршень. Рукоятку необходимо вырезать из ПВХ трубы 20 мм диаметра и приклеить с помощью супер клея к металлическому стержню, точно так же как сделал это автор на фото ниже.

Возвращаемся ко второй заглушке, в ней необходимо проделать одно центральное отверстие под установку в него иглы подкачки. Саму иглу можно использовать как специально для этого предназначенную, так и от обыкновенного медицинского шприца, подходящего по размеру, только с этой иглой необходимо сделать некоторые махинации (см. фото) Потом просто вклеиваем иглу, устанавливаем заглушку и всё!

Все готово! В итоге у нас получился компактный и легкий насос который легко справляется со своими поставленными задачами.

Вот видео автора самоделки:

Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах самодельщики!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Подборки: Насос подкачка игла

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
KIA