Фото 1.
Кирпичные печи не вечны, хотя при грамотной конструкции, аккуратной эксплуатации и должном уходе способны прослужить весьма долго. Каждой осенью перед началом отопительного сезона желателен косметический ремонт. Подновить кладку – расшить швы с трещинами и заделать кладочным раствором, возможно, заменить лопнувшие кирпичи и т.п. Но уж, по крайней мере — инспекция печи с дымоходом и прочистка их от накопившейся сажи.
Здесь, рассмотрен выполненный более основательный ремонт накопившихся разрушений в домашней отопительно-варочной печи колпакового типа. А это – разрушение огнеупорной футеровки топки, лопнувшая чугунная плита, необходимость замены временного самодельного дымохода, мелочи. Попутно выполнены и некоторые доработки печи – удаление ненужных эл. нагревателей, доработка заделки топочной дверцы, изготовление и вживление в печь водяного теплообменника, изготовление и задействование внешнего бака с горячей водой.
Итак.
Что было использовано для работы
Инструменты, материалы и емкости для приготовления кладочного раствора. Инструменты и емкости для разметки, резки и подготовки (вымачивания) кирпича. Набор слесарного инструмента, в том числе и для сварки железок. Хороший эл. удлинитель, переносная лампа, средства защиты.
К делу.
Удаление ненужных более ТЭНов.
Колпаковая печь позволяет удобно встраивать электрические нагреватели, что и было сделано во времена, когда приходилось на выходные уезжать (Фото 2). Предполагал при их электрической помощи поддерживать в доме хоть сколько-то приемлемую температуру в свое отсутствие. На поверку, удобнее, оказалось, оставлять фабричный масляный обогреватель. А ТЭНы внутри собирали золу и сажу, уменьшая прогрев угла печи (Фото 5).
Фото 2.
Фото 3.
Фото 4.
Эл. выводы группы ТЭНов (Фото 4). Изнутри кожуха видна неоновая лампочка-индикатор включения.
Фото 5.
Фото 6.
Демонтаж лопнувшей плиты.
Не так уж прост в относительно компактных комбинированных печах – приходится удалять несколько слоев кирпичей над ней и только тогда железку можно вытащить из своего гнезда. Кирпичи из середины кладки удалял очень вдумчиво, чтобы не обрушить верхнюю часть печи.
Фото 7
Фото 8.
Металлический порожек, предохраняющий края кирпичной части плиты от случайных повреждений не обязательно фиксировать штырем внутри кладки (Фото 8), практика показала, что он преотлично держится, будучи просто прижатым верхними кирпичами.
Фото 9.
Повреждения чугунного настила-плиты не одинаковы – длинная трещина (Фото 9, поз.1) возникла благодаря дефекту литья, перегоревшее место (Фото 9, поз.2) из-за плохого теплоотвода и значительного веса на нее поставленного (бака с горячей водой). Толстый чугун не пропадет – его можно с пользой утилизировать в банной каменке.
Снятая поврежденная плита открыла доступ к поломанной огнеупорной футеровке топливника.
Здесь, нужно сказать несколько слов. Футеровка топливника выполняется из шамотного огнеупорного кирпича и чаще всего (экономия места) «на ребро». Слой шамота при этом отделен от обычных кирпичей мягкой огнеупорной прокладкой (для компенсации большего расширения при нагреве). Т.е. футеровка сама по себе не слишком прочная, в этой печи еще и ослаблена т.н. «сухим швом». В футеровке новой этот элемент не применяется.
После удаления плиты и получения удобного доступа к поврежденной футеровке, разобрал ее до уровня колосника. Вынул кирпичи, вычистил старый кладочный раствор (для шамота он не такой как для красного кирпича, это мертель или специальные мастики). Некоторые кирпичи футеровки отобрал для дальнейшей работы. Демпферный слой (базальтовый картон) оказался в хорошем состоянии, его оставил старый (Фото 10-12).
Фото 10.
Фото 11.
Фото 12.
Доработка заделки топочной дверцы.
В этой печи заделка необычная, экспериментальная – стандартная узкая рамка дверки зажата в широкой наружной рамке из нержавеющей стали. Конструкция удерживается двумя широкими Г-образными пластинами по бокам (Фото 11). Заделка весьма надежна, но имеет уязвимое место – сильно разрушаются торцы кирпичей перекрытия дверцы (Фото 13).
Фото 13.
Фото 14.
Для защиты уязвимого места металлическая часть заделки доработана. Из имеющихся обрезков нержавеющей стали сварен и установлен узел аналогичный горизонтальным (Фото 14).
Новая футеровка
Для нее приобрел и привез десяток шамотных кирпичей. Несколько штук использовал от старой футеровки. Отыскал и приготовил мертель (смесь выдерживать затворенной несколько суток). Выпилил и подогнал кирпичи. Алмазный диск болгарки лучше работает при периодическом смачивании шамота водой (погружением). Собранную футеровку пронумеровал простым карандашиком, разобрал и намочил водой. Сложил на мертель (Фото 15). Швы между шамотными кирпичами должны быть не толще 3 мм. Мягкий демпферный слой из базальтового картона по бокам футеровки (между шамотом и красным кирпичом) не дает ей распирать, раздвигать кирпичную кладку при нагревании (шамот расширяется больше красного кирпича). Следует помнить и о вертикальном расширении футеровки – до чугунной плиты ее не доводим на 10-15 мм. Эти места также заполняем полосками базальтового картона.
Фото 15.
Перекрытие топливной дверцы.
Важный момент, часто выполняемый с ошибками. Как и везде, здесь нужно помнить о большем, чем у кирпича тепловом расширении железок. Им нужно предоставлять для этого специальное место, и они не будут ломать кладку. Такие демпферные зазоры уплотняются мягкими листовыми или рулонными огнеупорами, асбестовым шнуром.
При перекрытии топочной дверцы это означает, что кирпичи перекрытия нельзя опирать на металлические элементы. Напротив, между кирпичной кладкой и железками нужен зазор ~10 мм. Кирпичи перекрытия фактически висят, опираясь только на края кладки подобно арке (Фото 16-20).
Фото 16.
Фото 17.
Фото 18.
Фото 19.
Фото 20.
Установка чугунного варочного настила – плиты, восстановление кладки
Новое чугунное литье осмотреть, удалить остатки литников и острые кромки (болгарка, толстый абразивный круг). Для плиты в краях кирпичей вырезается гнездо на ее толщину, но шире с каждой стороны на ~10 мм для ее расширения при разогреве (Фото 21). Во время кладки нужно позаботиться, чтобы этот зазор оставался свободен или заполнен мягким огнеупором. Проверяется горизонтальность плиты, она устанавливается в свое гнездо на тонкий слой кладочного раствора (он заполняет пустоты). Из расширительного шва раствор тщательно вычищается (Фото 22) и заполняется базальтовой ватой (препятствие мусору и кладочному раствору с верхних кирпичей).
Фото 21.
Фото 22.
Восстановил остальную кирпичную кладку, отмыл остатки кладочного раствора на кирпичах, высушил новую кладку частыми топками небольшим количеством топлива (некрупными палочками).
Фото 23.
Недлинное видео об этой части ремонта.
Прочистка печи от сажи
Частично и локально делалась и во время всех предыдущих работ. Сейчас вскрыл оставшиеся «чистки» и удалил оставшуюся сажу и пепел. Стандартные чугунные прочистные дверцы в своих печах не применял – заменял их на специальные проемы закладываемые половинкой кирпича «на ребро». Это дешевле, эстетичнее и здорово уменьшает подсосы холодного воздуха в печь (снижает КПД). Такая «чистка» без труда вскрывается. При вскрытии стоит смачивать водой из пульверизатора кладочный раствор в швах. Влажная глиняно-песчаная смесь выскребается, половинка кирпича вынимается (Фото 24). Очистка от сажи начинается с верхних этажей печи, постепенно спускаясь вниз. Действовал плоской железкой и простым скребком на длинной ручке (Фото 24, указано).
По окончании очистки извлеченная половинка и ее посадочное место очищаются от старого раствора, смачиваются. Проем для очистки заделывается, свежая кладка отмывается (Фото 25).
Фото 24
Фото 25.
Недлинное видео прочистки от сажи.
Замена дымовой трубы.
Имеющийся самодельный жестяной дымоход заменен на фабричный сборный сэндвич-конструктор. Прежняя дымовая труба склепана из листовой кровельной стали и утеплена базальтовой (первый слой) и поверх нее обычной стекловатой (Фото 26). Присоединительную площадку сборного дымохода установил на кирпичной печи через прокладку из базальтового картона (Фото 27).
Фото 26
Фото 27
Через перекрытие дымоход пропущен с использованием самодельной детали наполненной базальтовой ватой и закрытой от проникновения мышей (Фото 28, 29).
Фото 28
Фото 29
Верхний конец собранного дымохода закреплен изнутри кровли на обрешетке (Фото 30). Герметичность кровли обеспечена специальным резиновым уплотнителем (Фото 31).
Фото 30
Фото 31
Установка в печь водяного теплообменника для горячего водоснабжения
Самодельный прямоугольный бак из нержавеющей стали, прежде стоявший на плите, перенесен на крышу печи (Фото 33). Вода в нем теперь нагревается в небольшом теплообменнике, встроенном в кладку. Теплообменник расположен в одном из колпаков первого этажа печи (Фото 32). Это позволило освободить плиту печи для готовки. Кроме того, тяжелый бак на раскаленной плите, вероятно, был одной из причин ее разрушения (Фото 9).
Теплообменник с баком соединены металлопластиковыми трубами, в нижней точке – сливной кран (Фото 33). Для наполнения бака холодной воды приспособил небольшой электрический насос с простейшим автоматом-выключателем.
Фото 32.
Фото 33.
Фото 34.
Фото 35.
Babay Mazay, декабрь, 2020 г.
Вопростема автоматически публикуется в соц. сети сайта — следите и там за ответами:
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Подборки: Печь Печное дело Ремонт
Источник: