Сразу определимся зачем нужна такая УФ-камера. Большинство из нас знают о 3D-принтерах и многие знают, что для печати используются специальные пластиковые нити (филамент). Наиболее распространенные — это различный (условно) пластиковый материал. Но есть и другие виды нитей, например, древесная, металлическая, тот же пластик с древесным или металлическим наполнителем.
Еще одним не самым распространённым 3D-принтером является фотополимерный 3д принтер.
3D-печать на основе смолы известна своей отличной способностью получать очень красивые детали с высокой детализацией. Это происходит благодаря технологии полимеризации в чанах.
В полимеризации в ванне используется фотополимер в форме вязкой жидкости, смолы и источника света для отверждения смолы.
Вот такой принтер был и у мастера. Но проблемой было то, что готовое изделие не «застывало» полностью и ему приходилось помещать заготовку под солнечные лучи.
Чтобы не зависеть от капризов природы он решил построить бокс, в котором можно было бы завершить процесс полимеризации.
Инструменты и материалы:
-Лазерный резак;
-3D-принтер;
— УФ светодиодная лента — 3 метра;
— Двигатель постоянного тока 12 В;
-Разъем питания;
-Блок питания; 12В 3А;
-Акрил;
-Акрил с зеркальным покрытием;
-Клей;
-Провода;
-Резистор 10к и 1к;
-Крепеж;
Шаг первый: дизайн
Камера представляет из себя закрывающуюся коробку с поворотным столом и УФ-светодиодной лентой внутри. Зеркальные стенки бокса, а также поворот детали, гарантируют то, что на всю модель будут попадать УФ-лучи.
Все файлы для печати или резки деталей можно скачать здесь.
Шаг второй: сборка камеры
После резки деталей мастер собирает бокс.
К внутренним стенкам камеры приклеивает зеркала.
Шаг третий: УФ-светодиодная лента
Теперь нужно порезать ленту на полосы, припаять к контактам провода и наклеить ленту на стенки камеры.
Шаг четвертый: поворотный столик
Устанавливает мотор в держатель и фиксирует винтами. Вал двигателя продевает в отверстие и прикручивает держатель полу камеры.
На вал двигателя приклеивает диск. К диску приклеивает диск из прозрачного акрила (столик).
Шаг пятый: дверь
Петли для дверей были напечатаны на 3D-принтере. Прикручивает петли к передней панели и к ним прикручивает дверь. Закрепляет крючок. Приклеивает переднюю панель с дверью к камере.
Шаг шестой: электромонтаж
Устанавливает разъем питания. Согласно схемы подключает мотор, светодиодные ленты, разъем.
Приклеивает нижнюю панель.
Все готово.
По словам мастера для полимеризации изделия, достаточно 10 минут + нужно перевернуть заготовку для отверждения нижней части. Хотя можно было бы приклеить УФ ленту на пол камеры.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: