Как сделать торцевую струбцину

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка почти каждый из Вас пользуется струбцинами, одним из самых незаменимых приспособлений в мастерской. Их разновидностей существует достаточно большое количество.

В данной статье автор YouTube канала «Be Creative» расскажет Вам, как можно самостоятельно сделать комбинированную многофункциональную F-струбцину со съемным двойным торцевым прижимом.

Такой инструмент достаточно прост в изготовлении, однако потребуется небольшой объем сварочных работ.

Материалы.
— Стальная профильная труба 50Х25 с толщиной стенок 3 мм, квадратная труба 25X25 мм
— Увеличенные шайбы, гайки, стальная шпилька М12, удлиненная гайка, стальная полоса 4 и 6 мм
— Винты с потайной головкой, деревянные инструментальные ручки
— Малярная лента, двухкомпонентный эпоксидный клей, машинное масло
— Аэрозольная грунтовка по металлу, краска, обезжириватель (ацетон, уайт-спирит).

Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной и лепестковый зачистной диски
— Гейферный захват увеличенный, F-струбцины
— Сварочный полуавтомат, маска хамелеон
— Магнитный уголок для сварки с регулируемым углом
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Автоматический керн
— Сверлильный станок, коронки по металлу
— Метчик, сверла по металлу
— Угольник Свенсона, рулетка, молоток, отвертка, маркер.

Процесс изготовления.
Итак, для основной рамы и неподвижной губки мастер выбрал профильную трубу 50X25 мм с толстыми 3-мм стенками. При помощи угольника Свенсона он отмечает место распила под 45 градусов.

После разрезания по разметке болгаркой, направляющая и губка будут соединяться следующим образом. Это место будет испытывать достаточно большие нагрузки, и его можно усилить при необходимости.

Используя магнитный уголок для сварки, мастер фиксирует детали под углом 90 градусов, и прихватывает их между собой с двух сторон.

После снятия магнитного уголка, швы провариваются окончательно, и выполняется их зачистка лепестковым диском.

Далее нужно изготовить два «ползунка». Для них мастер нарезал прямоугольные заготовки из стальной полосы толщиной 4 мм.
В качестве шаблона для сборки корпуса ползунка автор использует обрезок трубы 50X25. Под обрезок подкладывается толстая шайба, и вокруг него выкладываются три заготовки.

Под боковую стенку корпуса автор подкладывает сложенный в несколько раз лист бумаги, и фиксирует детали гейферным захватом. После этого детали прихватываются сваркой в нескольких местах.

Под последнюю, четвертую деталь, перед ее привариванием, также подкладывается сложенный листок.

После проваривания и зачистки швов, получаются два вот таких ползунка. Конечно, их можно было бы изготовить из обрезка профильной трубы 60X30, однако при толщине стенок в 2 мм она будет плохо выдерживать нагрузки.

Затем из профильной трубы 25X25 мм вырезаются три заготовки длиной 150 мм.

За кадром оказался важный момент. Перед разрезанием трубы в размер, он просверлил в ней сквозные отверстия, а только после этого разрезал трубу поперек вдоль средней линии окружности. Таким образом он подготовил посадочные места для удлиненных гаек.
Первая пара таких деталей приваривается к широким стенкам ползунка. Это будет рама для двойного торцевого прижима.

Затем в подготовленные выемки вставляются удлиненные гайки, и привариваются к раме.

Ко второму ползунку приваривается только одна такая деталь, причем к узкой стенке. Это будет подвижная быстрозажимная губка.

Теперь к ней приваривается удлиненная гайка. Желательно соблюдать соосность гайки и направляющей рамы.

Далее, из толстой стальной пластины (6-8 мм), при помощи коронок по металлу с центрирующим 4-мм сверлом, автор вырезает три диска. Эта операция выполняется на сверлильном станке с обязательным применением смазки.

Полученные диски попросту привариваются с одной стороны гаек. Так у автора получились прижимные «пятаки».

В качестве прижимных винтов послужат три куска стальной шпильки М12. На одном из торцов шпилек мастер заранее высверлил отверстия, и нарезал в них резьбу М4.

Прижимные пятаки закрепляются на шпильках с помощью винтов М4, при этом они должны свободно вращаться. Конечно, в таком виде они могут использоваться для весьма грубых работ, при которых не особенно важно сохранение поверхности. При желании, на них всегда можно надеть пластмассовые колпачки, или пластиковые пробки от бутылок. Также колпачки защитят от попадания мусора внутрь.

На втором конце прижимных винтов делается продольная насечка на резьбе. Она позволит надежно зафиксировать на шпильке деревянные рукоятки.

Подготовленные отверстия в рукоятках мастер заполнил небольшим количеством двухкомпонентного эпоксидного клея, и накрутил их на шпильки.

Последней деталью приваривается прижимная площадка, расположенная в передней части неподвижной губки.

Итак, все детали струбцины готовы. Остается зачистить поверхности с помощью шлифовальной машинки или пескоструя, и обезжирить их. Затем наносится слой грунтовки по металлу, и пара слоев аэрозольной эмали.

Конечно, окрашиванию подвергаются только подверженные коррозии элементы.

Прижимные винты вкручиваются в удлиненные гайки, и на их концы прикручиваются прижимные пятаки. Так мастер собрал боковой прижим.

Подвижная губка собирается аналогичным образом.

Используя комплект из рамы и подвижной губки, получается простая F-образная струбцина.

Ну, а надев на направляющую еще и двойной боковой прижим, получается торцевая струбцина.

С ее помощью можно выполнять некоторые разновидности монтажных работ, либо использовать для самых разных задач в мастерской или гараже.

Конечно, стоило бы усилить соединение направляющей с неподвижной губкой, приварив с боковых сторон пару пластин, перекрыв ими сварочный шов.

Благодарю автора за необычную конструкцию многофункциональной торцевой F-струбцины.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Подборки: Струбцина

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
KIA