Как сделать рамочную струбцину

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

При сборке и склеивании рамок для картин или зеркал необходимо строго соблюдать их геометрию. Для этих задач часто применяется ленточная струбцина. Однако данное приспособление не очень дешевое, и обладает рядом недостатков, в частности, отсутствием жесткости.

В данной статье автор YouTube канала «망치소리 Hammer sound» расскажет Вам, как сделать рамочную струбцину.

Такое приспособление весьма просто изготовить в небольшой домашней мастерской из доступных материалов.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Листовая фанера
— Гайка бочонок, стяжные болты
— Стальная шпилька, алюминиевая трубка, гайки, шайбы
— Столярный клей, наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт, сверла Форстнера
— Нейлер электрический
— Роликовый труборез, тиски
— Циркулярная пила
— Столярный уголок для сборки рамок, F-струбцины
— Гаечные ключи.

Процесс изготовления.
Итак, основным материалом для создания элементов такой струбцины послужит листовая фанера толщиной 8 мм. Из нее мастер нарезает полосы шириной 40 мм.

Первым делом автор разделяет полосу на четыре прямоугольных и квадратных заготовки. Из них собираются центральные элементы струбцины с проушинами на концах.

Чтобы детали были выровнены между собой при склеивании, автор использует столярный уголок. Сначала к прямоугольной заготовке приклеиваются два квадрата, и фиксируются на расстоянии 10-12 мм друг от друга возле центра.

Сверху них приклеивается вторая прямоугольная заготовка, и также фиксируется нейлером.

Эта пара деталей зажимается в струбцинах на время склеивания.

Второй комплект состоит из четырех одинаковых деталей.
Каждая получается склеиванием трех прямоугольных деталей, причем средняя пластина смещена в сторону на 30 мм.

Итак, клей высох, и комплект из шести деталей струбцины готов. Автор соединяет между собой две одинаковых половины струбцины следующим образом. Каждая из них имеет два шарнирных соединения.

Чтобы обеспечить надежность шарнирному соединению, в нем будет использоваться втулка из алюминиевой трубки и стяжной болт.

Втулка отрезается от трубки при помощи роликового трубореза. Ее длина должна быть на 2-3 мм меньше общей толщины детали. Это нужно для того, чтобы головка болта и шайбы были заподлицо с поверхностью.

Отступив от края 15 мм, мастер высверливает посадочные отверстия для шляпок. Сквозное отверстие досверливается диаметром, равным втулке.

Конечно, это соединение еще требует доработки — углы деталей мешают повороту.

Эти уголки можно просто срезать ножовкой, или на циркулярной пиле, либо закруглить на шлифовальном станке.

Теперь в одной из центральных деталей нужно сделать посадочное отверстие для гайки-бочонка.

Это отверстие высверливается не до конца при помощи подходящего по диаметру сверла Форстнера.

Данная гайка и будет частью зажимного механизма, и нужна она для компенсации перекоса винта.

Гайка вставляется на свое место, и выравнивается. В нее вкручивается прижимной винт в виде стальной шпильки М8.

Второй конец винта фиксируется в такой же детали парой контргаек и шайбой с каждой стороны. При этом винт должен свободно в ней вращаться.

Затягиваться струбцина будет с помощью шуруповерта, поэтому на конце винта зажимается пара гаек, а не вороток.

Итак, все элементы шарнирной рамы готовы, и можно собирать их, устанавливая втулки на свои места.

К свободным проушинам данной конструкции присоединяются Т-образные модули, на которых, в свою очередь, будут закреплены упоры.
В этой модели струбцины в качестве упоров послужат шканты, для чего и подготовлены отверстия в них.

Последними устанавливаются и закручиваются стяжные болты.

Остается вставить в каждый из концевых модулей пару шкантов-упоров.

Используя угловую каретку, автор срезает торцы молдингов под углом 45 градусов, формируя четыре части рамки.

Детали рамки раскладываются на струбцине, и она затягивается вращением винта с помощью шуруповерта.
Как видно, все стыки идеально сошлись, а каждый из углов — имеет требуемые 90 градусов.

Рамку из широких элементов склеивать еще проще. Здесь мастер уже использует видоизмененные прижимные модули.

В этих прижимных модулях вместо шкантов используются упоры в виде пары блоков, установленных под углом 90 градусов друг к другу.
Х-образная деталь служит в качестве двойного ограничителя, предотвращающего смещение острого угла каждой из двух деталей за пределы допустимого, и способствует правильному сведению стыка.

Благодарю автора за простую конструкцию струбцины для удобной и правильной сборки рамок.
Доступность использованных материалов и простота конструкции позволяет сделать множество таких струбцин, и собирать несколько рамок за один заход.

Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Подборки: Струбцина Столярный инструмент Рамка

Источник: usamodelkina.ru

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
KIA