Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Одним из наиболее важных конструктивных приспособлений для множества разнообразных станков является параллельный упор. Без него невозможно выполнить ряд основных операций на циркулярном, фрезерном и ленточно-пильном станках.
Конечно, это приспособление почти всегда идет в комплекте с заводскими станками, однако некоторые станки можно сделать самостоятельно, это же касается и параллельного упора.
В данной статье автор YouTube канала «Crazy Workshop» расскажет Вам, как он сделал быстросъемную разновидность такого упора.
Этот проект достаточно прост в изготовлении, однако потребуется небольшой объем сварочных работ.
Материалы.
— Стальные профильные трубы 20X20 40X40 мм
— Бакелитовая барашковая гайка M8
— Листовая фанера 25 мм толщиной
— Стальная шпилька M8, гайки, шайбы, уголки
— Пружина сжатия, саморезы
— Аэрозольная эмаль, клей ПВА, наждачная бумага.
Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной и зачистной диски
— Сварочный полуавтомат, маска хамелеон
— Шуруповерт
— Сверла по дереву с зенковкой
— Штангенциркуль
— F-струбцины, угольник, линейка, маркер.
Процесс изготовления.
Итак, основным материалом для конструкции этого упора послужат квадратные стальные профильные трубы 20X20 и 40X40 мм. Из них вырезаются две заготовки, при этом труба 40X40 послужит направляющей, а из 20-й будет сделан боковой упор.
Из этих деталей формируется и сваривается Т-образная конструкция будущего упора. Перед сваркой нужно выставить детали под углом 90 градусов, и зафиксировать струбциной.
Вот такое основание получается. Чем шире будет упор из 20-й трубы, тем лучше.
Еще одна деталь, а именно подвижный прижим, мастер сварил из пары стальных уголков. Он должен входить в торец 40-й трубы достаточно свободно.
Рабочей плоскостью параллельного упора послужит полоса из 25-мм листовой фанеры шириной 100 мм.
Эту полоску мастер фиксирует к упору струбцинами, и проверяет угол относительно стола, он должен составлять 90 градусов.
С помощью штангенциркуля мастер размечает линию, параллельную нижнему краю фанерной детали на расстоянии 20 мм. Вдоль этой линии сверлится ряд пилотных отверстий. При сверлении нужно пройти и стенку профильной трубы. Затем выполняется зенковка.
В этом случае лучше сразу использовать комбинированные сверла с зенковкой.
На профильную трубу наносится слой клея ПВА, и к ней прикручивается фанерная деталь. При этом автор использует саморезы с конусной головкой под потай.
Конечно, перед склеиванием этих элементов нужно зачистить раму лепестковым диском, обезжирить и покрасить ее, чтобы защитить от коррозии.
Также автор доделал подвижный прижим, усилив его, и присоединил к нему стальную шпильку с помощью нескольких гаек и шайб. Шпилька не вращается в этом прижиме, а жестко соединена с ним.
На второй конец шпильки накручена пара стопорных гаек, и надета возвратная пружина сжатия. Пружину можно взять практически любой длины, и отрегулировать нужное усилие с помощью гаек.
Все элементы упора готовы, и можно приступать к сборке.
Шпилька с пружиной продевается сквозь основную направляющую трубу.
Второй конец направляющей мастер заглушил обрезком строительного уголка так, чтобы по центру было отверстие для шпильки. В эту заглушку будет упираться возвратная пружина.
Остается надеть на конец шпильки увеличенную шайбу, и накрутить барашковую гайку М8 с бакелитовой головкой.
Затягивая эту гайку, будет прижиматься подвижная «губка», и вся конструкция упора будет работать как подобие длинной струбцины, фиксируясь на краях стола.
Конечно, оба края стола должны быть параллельны друг другу.
Достаточно нескольких оборотов прижимной гайки, чтобы отпустить прижим, и сдвинуть упор.
Вот такая интересная конструкция получилась у мастера.
Деревянную часть упора следует пропитать льняным маслом для защиты от воздействия влаги.
Конечно, она требует нескольких доработок.
Например, подвижный прижим стоит сделать с направляющей из 100-150 мм обрезка профильной трубы 35X35 мм, которая будет вставляться в раму практически без люфта.
К такой направляющей следует приварить трубу 20X20 мм, аналогично неподвижному упору.
Таким образом, параллельный упор будет фиксироваться с двух сторон стола широкими «губками», что уменьшит отклонение плоскости упора от угла в 90 градусов относительно края стола.
Благодарю автора за реализацию простой конструкции быстросъемного параллельного упора для станков.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Источник: